Not Translated

Информация об алмазах и алмазном инструменте

Автор admin 21.12.2019 0 Комментарии Новости,
Алмаз является самым твердым материалом в мире. Благодаря этим качествам он нашел широкое применение в промышленности для выполнения обрабатывающих операций. Особенно ценится натуральный алмаз, который формируется внутри поверхности земли. Под воздействием значительного давления происходит изменение структуры углерода. 
 
Производство искусственных алмазов было налажено о второй половине XX века. В качестве исходного материала выступает графит. Технология основана на использовании высокой температуры и давлении. Такой алмаз значительно дешевле натурального.
 
Свойства алмаза
Материал обладает следующими характеристиками:
1. Малым коэффициентом трения;
2. Повышенной твердостью;
3. Высокой теплопроводностью.
Эти свойства обеспечили ему высокую применяемость.
 
Характеристика алмазного инструмента
Изготавливаемый из алмаза инструмент имеет различную конструкцию и форму. Важным показателем является концентрация алмазных элементов в инструменте. Если их величина составляет четвертую часть алмазного слоя, то это считается оптимальным вариантом. Основу инструмента составляет алмазный порошок. Степень его применяемости завит от двух характеристик:
1. Величины зернистости;
2. Прочности кристаллов порошка.
 
Зернистость порошка
С учетом величины зерен и способа их получения существует несколько видов порошков:
1. Шлифпорошки. Размер кристаллов колеблется в пределах 2500 - 40 мкм. Они могут быть изготовлены из натуральных, синтетических и поликристаллических алмазов. Соответственно маркировка их выражается буквами: А, АС или АР;
2. Микропорошки. Имеют уменьшенный размер зерен кристаллов  - 60 - 1 мкм;
3. Субмикропорошки. Здесь размер кристаллов начинается от 1 мкм и уменьшается до 0,1 мкм.
Последние 2 группы также могут изготавливаться из натуральных и искусственных алмазов. Соответственно их обозначение имеет маркировку: АМ и САМ. 
 
Прочность зерен
Эта величина формируется исходя из показателей нагрузки, при которой начинается разрушение зерна. Если порошки обладают повышенными абразивными характеристиками, то в их маркировке ставится буква Н.
 
Параметры абразивного инструмента
При  выборе алмазного инструмента используются следующие факторы:
1. Вид оборудования;
2. Тип инструмента;
3. Вариант посадки инструмента;
4. Режим резанья;
5. Характеристики обрабатываемого материала;
6. Размер заготовок.
 
При формировании алмазного слоя порошок соединяется при помощи связки. Ее твердость должна соответствовать обрабатываемой детали. В противном случае будет происходить увеличенный износ инструмента или засаливание слоя. Кроме того, в процессе работы следует правильно подбирать режимы резанья. При соблюдении всех условий выполнение процесса обработки деталей будет оптимальным.

 

Виаторг-Юг