Полуавтоматическая и автоматическая дуговая наплавка, технологическая операция, которая выполняется при помощи сварочных аппаратов и позволяет наносить на поверхность деталей или заготовок слой металла необходимой толщины. Полуавтоматическая и автоматическая дуговая наплавка производится для:

- восстановления размеров и геометрии деталей;

- при необходимости придания новой формы конструкции;

- при восстановлении запчастей с механическим износом;

- образования защитного слоя, повышения прочности, защиты от коррозии, воздействия агрессивных химических сед.


Особенности процесса и разновидности

Полуавтоматическая и автоматическая дуговая наплавка должна выполняться с соблюдением всех правил и требований нормативов, техники безопасности. Сутью процесса является нагрев поверхности заготовки и помещение на него слоя расплавленного метала, с последующим взаимодействием на молекулярном уровне, проникновения на определенной глубину, образование покрытия с требуемым химическим составом и плотностью.

К основным разновидностям наплавки относятся:

- ручная дуговая, при помощи покрытых электродов;

- электрошлаковая, позволяющая получить наиболее высокую производительность. Ток проходит через расплавленный шлак, с последующим образованием покрытия, экономичность расхода материалов присадки и отсутствие разбрызгивания;

- вибродуговая, для труб, штоков и т.д. Технология выполнения работ зависит от формы и размеров конструкции. Для цилиндрических деталей применяют специальные валики, которые перемещаются по замкнутой окружности или винтовой линии. Наиболее часто для таких заготовок используют вибродуговой способ;

- плазменная, при помощи специальных комплексов, с подачей в ванну двух электродов, возможностью применения наплавочного порошка, ленты.


Другие способы наплавки

Специальное оборудование позволяет производить наплавку в среде углекислого или других защитных инертных газов, нанося слой покрытия с толщиной от 0,5 до 3,5 мм. Могут применяться плавящиеся, а также неплавящиеся (графитовые) электроды, с использованием присадки в виде проволоки, ленты или порошка. Также может применяться газопорошковая и наплавка взрывом.


Заключение

Упрочняющей наплавке могут подвергаться детали и заготовки из углеродистых и легированных марок стали, сплавов на кобальтовой и никелевой основе, а также и других материалов. Может применяться ручная дуговая с покрытыми электродами или порошковой проволокой, дуговая сварка под флюсом.