Некоторые люди не осведомлены о том, что сверло является расходным материалом с длительным сроком использования, который можно затачивать. Процесс заточки достаточно простой и может быть выполнен без помощи сторонних лиц. Как понять, когда настало время затачивать кромку? 

Если сверло становится сильно горячим во время работы и начинает расплавлять металл в точке сверления, это является признаком необходимости заточки. Это происходит из-за того, что сверло трет металл, а не вырезает его. Также возможно услышать скрипучие звуки, свидетельствующие об износе смазочной жидкости. При этом не имеет значения, применяли ли вы смазку или нет, звуки все равно будут присутствовать. Если речь идет об качестве сверления, то процесс будет занимать больше времени, а вместо четких краев вы получите слизанные грани. Если рассмотреть кромку под увеличительным стеклом, вы заметите, что она становится округлой формы.


Способы заточки сверл

 

1. УШМ

Основной электрический инструмент для заточки сверл - он поможет увеличить срок службы вашего инструмента. Не используйте классический абразивный круг для заточки сверл, так как он недостаточно толстый. Из-за поперечной нагрузки, маловероятно, что круг выдержит и не треснет, особенно когда инструмент находится за защитным кожухом к земле. Это может привести к разлету осколков в вашу сторону.

Для правильной заточки следуйте следующим основным правилам:

- Закрепите сверло во вращающихся зажимах, настроив его под углом 120 градусов, чтобы при последующей обработке поверхность была ровной. 

- Параллельно полу нужно держать инструмент и удалять металл постепенно, пробуя кромку после каждого прохода ногтем. Если кромка удалена полностью, остановитесь.

- Учитывайте характеристики материала сверла и регулярно обдавайте инструмент охлаждающей водой, чтобы избежать перегрева. Работайте крайне осторожно не дольше, чем 2-3 секунды.


2. Наждак

Существует специальный инструмент для заточки, который гораздо удобнее и безопаснее в использовании. Если вы планируете точить изделия из стали, настоятельно рекомендуется установить среднюю мощность. На рабочей поверхности предварительно наносится отметка, выставленная на 60 градусов, которая помогает выполнить процесс точно. Рядом с инструментом размещается контейнер с водой, в который периодически погружают сверло. Чтобы плоскость обработки не изменялась, изделие нужно вращать вокруг своей оси, удерживая спираль одной рукой и вращая хвостовик другой. Каждые 15 секунд работы деталь нужно опускать в чашу с маслом, чтобы удалить затупившуюся кромку.