Сварка как технология появилась ешё в VII веке, но её развитие получило новый импульс с появлением электрической дуги и созданием покрытых электродов. Существует несколько основных типов сварки, которые классифицируются в зависимости от источника энергии.


Термическая сварка

Один из самых популярных типов сварки. Соединение элементов выполняется посредством воздействия тепла. В этом случае соединение элементов осуществляется путем воздействия тепла. Высокие температуры позволяют плавить поверхности и скреплять стыки деталей. Для создания такого тепла могут использоваться различные источники.


Электродуговая сварка

Популярный вариант, в котором для нагрева используется разряд. В свою очередь электродуговая сварка бывает разных видов:

- Ручной. Подразумевает задействование штучных электродов, у которых может быть различное покрытие. Технология подходит для разных видов металла.

- Аргонной. Соединение осуществляется неплавящимся электродом в среде инертного газа. Метод требуется профессионализма.

- Полуавтоматической. Выполняется плавящимся непрерывным электродом в среде активного либо инертного газа. Шов в данном случае неаккуратен, но производительность технологии высокая.

- Под флюсом. Здесь используется флюсовый порошок, которым покрывают сварную ванну и зону остывшего шва. От него зависят свойства металла в области стыка.

Электродуговая сварка отличается простотой. Для неё не требуется дорогостоящее оборудование, при этом, можно получить прочные и надёжные соединения. Это предпочтительный вариант для многих промышленных и ремонтных задач.


Газоплазменная сварка

Металл плавится в данном случае под влиянием пламени. Получают его посредством горения горючих газов Наиболее эффективным является применение метилацетиленовой фракции (МАФ). Преимуществом этого способа является независимость от электроэнергии.


Электрошлаковая сварка

Данный метод базируется на использовании покрытых электродов и шлакообразующей смеси. Преимуществом является возможность работы в разных положениях, в том числе над головой. Он имеет относительно невысокую чувствительность к качеству подготовки соединяемых поверхностей.


Плазменная сварка

Здесь применяется струя плазмы, позволяющая получить тонкий точный шов. Обеспечивает большую глубину проплавления, поэтому часто используется, когда нужно соединить крупные заготовки.

Помимо вышеперечисленного, есть и другие термические виды сварки. Например, лазерная технология, электронно-лучевая и т.д.


Термомеханическая сварка

Основная технология – точечная. Она подразумевает под собой метод соединения путем нагрева и деформации под давлением. Электроды сжимают две детали, через которые проходит электрический ток. Это вызывает локальный нагрев. После происходит кристаллизация металла, за счёт чего образуется точечное сварное соединение. Этот метод применяется в автопромышленности, на автосборочных конвейерах и в автосервисах. Кроме того, существуют другие виды термомеханической сварки, такие как диффузная, кузнечная, сварка высокочастотными токами и трением.

Разобравшись в видах технологий, можно будет подобрать оптимальный вариант под определённые задачи. От правильности выборе преимущественно зависит результат.