Профессиональная дефектоскопия сварных швов – технология проверки качества соединений конструкционных элементов. Проводится экспертами, имеющими соответствующую лицензию и необходимое сертифицированное оборудование. Процедура может выполняться несколькими способами с учетом специфики конструкции, способа сварки и марки сплава деталей конструкции.


Когда и для чего применяется дефектоскопия?

Проверка качества сварных соединений может проводиться – в условиях производственного участка после изготовления конструкции, на месте установки перед сдачей в эксплуатацию, в плановом (регламентном) порядке или для установления мест и причин возникновения аварийных ситуаций. Позволяет выявить:

- Имеющиеся наружные повреждения – температурная деформация, микротрещины.

- Скрытые дефекты – полости, участки без сварки.

- Отклонения от технологии сварочных работ – неправильно подобранный флюс, прожиг, критический износ.


Основные виды

Дефектоскопия проверки сварных швов с использованием неразрушающих методов выполняется одним или поочередно несколькими способами. Наиболее эффективные варианты:

- Магнитопорошковый – используется специальный состав (порошок, лента или жидкость), который наносится на исследуемый участок. Излучаемый магнитный импульс считывается прибором. Отклонение от равномерности сигнала свидетельствует о наличии дефекта (полости или участка без сварки).

- Проверка проникающим цветным составом – определяется герметичность шва. Состав (кислота, спирт, керосин) с красителем наносится на поверхность. При наличии скрытых капилляров краска проявится с обратной стороны.

- Ультразвуковой – исследуются параметры искажения отраженной от поверхности ультразвуковой волны.

- Рентгенография – самый точный способ для определения скрытых дефектов. Процедура проводится с использованием рентгеновского оборудования. Может выполняться стационарно или специалистами выездной лаборатории на месте размещения исследуемого объекта.

Независимо от выбранного метода, в обязательном порядке выполняется визуальный контроль качества сварочного шва. Специалист проводит очистку и может использовать специальные оптические приборы. По результатам проведенной проверки выдается экспертное заключение с указанием выявленных видов и схемой мест расположения дефектов.