Фторопласт стержень от 10 до 110 мм
Фторопласт — это обобщенное название пластмасс, содержащих в своем составе фтор (1-4 атома). Синтезируется в форме белого порошка, потом спекается за счет высокой температуры. В России именуется «фторопласт 4», за рубежом - тефлон, гостафлон, флюон, гафлон.
Существует несколько модификаций в зависимости от модификатора и его количества (в процентах):
- Ф4К20 — кокс. Такая добавка повысила износостойкость исходного материала в 600 раз! Из такого материала делают детали с высокими антифрикционными свойствами, сохраняющими работоспособность от - 60 до + 250 градусов. Стержни и детали не горят;
- Ф4Гр(20) — графит. Устраняется электростатичность;
- Ф4Бр40(60) — бронза. Улучшаются механические свойства и коррозионная устойчивость;
- Ф4Ув(20) — углеволокно плюс молибден. Материал для использования деталей, работающих в очень сложных условиях;
- Ф4С15 — стекловолокно. Увеличивается износостойкость деталей в 250 раз. Для уплотнений, более устойчивых в агрессивных средах.
Такие добавки к фторполимеру расширяют возможности их использования в различных сферах и условиях.
Фторополимер. Виды стержней и применение.
Выпускаются в виде стержней круглого сечения по ТУ 6-05-810 или ТУ 605-041-535-74 в зависимости от способа изготовления. Диаметры прутков колеблются от 10 до 300 мм. при длине 1 м. и большего диаметра длиной 0, 5 м.
Прутки из Ф4 широко используется как уникальный конструкционный материал, позволяющий изготавливать ответственные детали оборудования для специфических отраслей промышленности:
- машиностроение. Низкий коэффициент трения по металлам и высокий предел прочности этого полимера позволяют изготавливать из этого материала такие детали, как долговечные подшипники скольжения, сальники, кольца поршней, бесшумные зубчатые колеса и отдельные детали двигателей;
- электроника и радиотехника. Отличные диэлектрические параметры дают возможность изготавливать из них легкие и прочные детали разъемов, выключателей и реле, а модифицированные бронзой и в качестве токопроводящих элементов;
- медицина. Экологическая и биологическая безопасность позволяют изготавливать фторопластовые детали суставов, протезов, шприцов и так далее;
- химическая отрасль — детали вентилей, уплотнители трубопроводов нефтепродуктов и химически активных сред;
- пищевая промышленность — детали механизмов, контактирующие с продуктами питания, сальников насосов, работающих с пищевыми жидкостями, доильных аппаратов.
Материал отлично обрабатывается на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных станках.
Изготовленные из прутков детали не впитывоют влагу, не подвергаются коррозии, устойчивы к действию агрессивных сред (в том числе кислот, включая «царскую аодку»), сохраняют прочность при низких и высоких температурах, биологически инертны. Коэффициент трения не меняется во всем диапазоне рабочих температур.
Добавлен комментарий