Сварка в бытовых условиях и промышленных масштабах значительно отличается. Если при выполнении небольшого объема работ можно не обращать внимание на расход электродов, то при крупных работах норма всегда учитывается. Нормы на использования расходного материала указаны в специальных строительных нормах №452-84. Точный расчет позволяет оптимизировать объем затраченной продукции. В промышленных масштабах это значительные цифры.
Конечно, при выполнении небольшого объема работ, мало кто захочет переплачивать за расходный материал. Как правильно рассчитать расход, расскажем в сегодняшнем материале.
Какие параметры учитываются при расходе?
Можно отметить несколько параметров, которые необходимо учитывать при расчете расхода материала:
• общая масса наплавки металла на шов – параметр не должен превышать 1.5% от общего веса элемента свариваемой конструкции;
• длина сварного шва, а также глубина – чем больше значение, тем больше уйдет расходного материала;
• количество сварных элементов, а также частота соединения шва;
• общий вес наплавляемого металла на 1 метр погонный;
• тип используемой сварки.
Важно! Масса наплавки на 1 погонный метр, используется при выполнении крупных сварных работ в промышленных масштабах.
Способы вычисления расхода
При вычислении используются несколько вариантов, которые помогают правильно рассчитать количество электродов.
Первый вариант:
Н = М х К
М – общий вес элемента конструкции;
К – коэффициент (можно найти в нормах №452-84);
Н – общая масса расходного материала.
Второй вариант:
G = F x L x M
М – общая масса электрода в куб. см;
L – длина сварного шва;
F – общая площадь поперечного сечения.
Второй вариант более сложный. Используя данную формулу также необходимо пользоваться справочником и измерять готовый шов.
Важно! Для измерения точности расчета, работник должен выполнить несколько пробных заходов. Испытательные заходы рекомендуется выполнять до 4 раз, чтобы максимально правильно рассчитать общий расход.
Как снизить расход?
Для снижения затрат на расходный материал, необходимо использовать следующие рекомендации:
• Выбирать стержень оптимального диаметра для конкретного типа металла и сварочных работ – следует учитывать состав сплава, толщину элемента и другие показатели.
• Применение инверторной сварки поможет исключить перегрев и залипание электродов, тем самым снижая расход до оптимальных показателей.
• Использовать универсальные держатели для электродов, произведенные по ГОСТам. Они позволяют минимизировать длину огарка и максимально задействовать всю полезную длину электрода.
• Используя электроды с повышенным содержанием железа, можно увеличить проплавляющую способность электрода.
Кроме того, всегда нужно подбирать не универсальные, а специальные электроды для определенных марок стали или сплавов. Также не стоит забывать про условия хранения электродов, от них будет завесить качество расходного материала.
Добавлен комментарий