При сварочных работах с металлическими материалами, содержащими разного рода легирующие составляющие (Молибден, Хром и др.) могут появиться трудности, которые в итоге определяют свойства и долговечность полученного сварного шовного участка. В случае низкого качества соединения возможно образование трещин, пор, непроваров и др.

 

Чтобы не допустить сложностей, следует разобраться в особенностях влияния легирующих компонентов на соединение. Также наличие сведений о влиянии легирующих веществ на свариваемость той или иной стали буде способствовать пониманию сварочных процессов.

 

Марганец

 

Обладает хорошими раскисляющими свойствами. Электродные элементы или проволоку требуется использовать при сварочных работах в условиях углекислого газа. Если марганцевого вещества в металле до 0,8%, то сварочная процедура сварки не становится сложнее. Если процент марганцевого вещества в стали 1,8-2,5%, то возникает риск появления холодных трещин, т.к. благодаря марганцу образуются хрупкие структурные компоненты (закалочные). Если вещества - 11-16 процента, то во время сварочных работ осуществляется его активное выгорание. Соответственно, требуется использовать особые меры, к примеру, применять сварочное сырьё с высоким содержанием марганца.

 

Кремний

 

Это хороший раскислитель. Если его процент до 0,03, то на свариваемость это почти не оказывает влияния. Если показатель 0,8-1,5 процента, то свариваемость снижается. При высоком проценте кремния могут возникать горячие трещины.

 

Никель

 

Отвечает за ударную вязкость, что очень важно при обработке стальных материалов при низких температурных показателях. Еще никель повышает пластичность, прочностные показатели и измельчает зерно. В то же время, свариваемость стального материала не понижается.

 

Углерод

 

Данный элемент имеет наибольшее значение при сварочных работах. Он определяет прочность, возможность закалки, уровень вязкости, насколько хорошо сталь будет свариваться. Если углеродного вещества меньше 0,25%, то свариваемость почти не снижается. Если углерода больше, то показатели свариваемости резко падают, так как на участках термического воздействия появляется много закалочных элементов, провоцирующих появление трещин. Если углеродного вещества много, то в присадочном сырье повышается вероятность появления пор.

 

Хром

 

Хром повышает коррозионную устойчивость соединения. В то же время, при сварке сталей возникают карбиды хрома, повышающие твердость на участке термического влияния. Кроме того, возникают тугоплавкие окислы, усложняющие сварочные процессы и, следовательно, снижающие свариваемость.

 

Молибден

 

Повышает несущую способность при нагреве и ударах, делает зерно мельче. Однако у сырья есть и обратная сторона: из-за него появляются трещины в участках термического влияния и в шве. Также он подвержен окислению и выгоранию.

 

Вольфрам

 

Резко повышает твердость стального материала и ее функциональность при больших температурных режимах. Делает сварку тяжелее и сильно окисляется.

 

Другие

 

Также стоит отметить титан, обладающий хорошей устойчивостью к ржавчине. Ванадий, который резко повышает закаливаемость стального материала, но ухудшает свариваемость сталей. Ниобий имеет высокую коррозийную устойчивость, является причиной образования горячих трещин.

 

Виаторг-ЮГ