Самые распространенные электроды для резки металла — это простые электроды с металлическим стержнем внутри. Стержень в таких электродах покрывается специальной обмазкой, которая может быть двух типов — рутиловой или основной. Использование таких электродов позволяет получить ровный и аккуратный разрез в нужном месте металлоконструкции. Процесс горения дуги при этом стабилен, а окисление металла сведено к минимуму.

1. Металлические электроды оптимальны для разделки трещин и удаления поверхностных дефектов методом резки. Перед использованием электроды необходимо прокалить при высокой температуре. Эта технологическая операция повысит эффективность применения электродов.

2. Угольные электроды принципиально не отличается от использования металлических электродов. Они больше подходят для сварочных работ. Их основное преимущество — что процесс нагрева металла происходит намного медленнее, чем в случае использования металлических электродов. Это позволяет получить более аккуратный и ровный срез.

3. Трубчатые электроды применяют при кислородно-дуговой резке металлов. Их конструкция отличается от обычных стержневых электродов: внутри них проходит не металлический стержень, а трубка для подачи кислорода. В процессе резки и нагрева электрода кислород постепенно выходит через отверстия трубки в зону реза. Но поток кислорода может приводить к нестабильности горения дуги — это главный недостаток таких электродов.

4. Вольфрамовые электроды применяются для плазменной резки металла в среде защитного газа. По сравнению с их использованием при сварке, при резке ток должен быть установлен выше. Это необходимо для получения равномерного разреза по всей толщине обрабатываемого изделия.


Процесс резки металла 

1. При резке металла инвертором важно правильно подобрать силу тока в зависимости от типа разреза, толщины металла и используемых электродов. Если производится разделительная резка металлического листа, его нужно установить так, чтобы расплавленный металл мог свободно стекать наружу.

2. При резке инвертором электроды должны располагаться строго перпендикулярно поверхности металла. Если лист установлен вертикально, движение электрода нужно осуществлять сверху вниз. Диаметр электродов должен превышать толщину разрезаемого изделия: для тонкого металла подходят электроды 3 мм, для более толстого — 4-5 мм.

3. Для устранения поверхностных дефектов применяют поверхностную резку. При этом электрод нужно держать под небольшим углом 5-10 градусов к поверхности. Чтобы сделать канавку, электрод раскачивают из стороны в сторону, постепенно погружая в образующуюся полость.

4. С помощью электродов можно прожигать отверстия в металле. Сначала проплавляют небольшое отверстие, затем постепенно расширяют его до нужного диаметра. При этом электрод должен быть расположен строго перпендикулярно относительно поверхности, иначе края получатся неровные. Допускается лишь небольшое отклонение от прямого угла. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности оборудования. Зажигать дугу следует чирканьем или постукиванием.


Когда применим этот метод

Резка металла электродом приемлема, когда к результату не предъявляются высокие требования. Но, имея определенные знания и навыки, можно добиться достойного качества. К преимуществам этого метода относятся: простота процесса, не требующая специальной квалификации, а также безопасность для сварщика.