Аргон представляет собой редки газ, который не имеет ни запаха, ни цвета. Аргоновая сварка – это дуговые сварочные работы в среде аргонного газа. Она может производится как плавящимся, так и неплавящимся микроэлектродом.
 
В качестве неплавящегося микроэлектрода, как правило, применяется вольфрам. Особенностью аргонодуговой сварки является то, что она может осуществляться на переменном или постоянном токе. При варке металлических изделий постоянным током на прямой полярности дуга имеет высокую устойчивость. Помимо этого, горение происходит даже при минимальном напряжении до 12В. Вольфрамовый электрод не сильно нагревается и допустимы внушительная сила тока без перегрева и активной плавки микроэлектрода.
 
Кроме всего вышеперечисленного, аргон почти не вступает в химическое взаимодействие с расплавленной сталью и прочими газами, образующиеся в области сгорания дуги. Благодаря тому, что данное вещество тяжелее воздуха на 38%, аргон вталкивает кислород из зоны проведения сварочных работ, вследствие чего прочно изолирует сварочную емкость от контакта с воздухом.
 
В настоящее время без применения аргонной сварки крайне трудно представить не только быт, но и промышленную отрасль. Такой способ варки металлов применяется везде, где необходимо высочайшее качество сварных стыков. Также данный способ варки надежно защищает изделие от появления коррозии.
 
При активном развитии машиностроения появилась полная необходимость в сварке различных металлов, к примеру, латунь, медь, алюминий, силумин, нержавейка, титан и прочие виды стали. В автомобилях варке подвергаются узлы кузова, радиаторы, головки, блоки, системы кондиционирования, литые диски и много другое.
 
При минимальных толщинах сварочные работы аргонного типа могут осуществляться без присадки. Такой метод сварки обеспечивает безупречное качество и образование сварных стыков, позволяющих очень точно поддерживать глубину проплавки стали, что крайне важно при сварке металлов небольшой толщины.
 
Скорость аргоннодуговых сварочных работ в большей степени зависит от квалификации (разряда) сварщика. С повышением скорости варки увеличивается и требуемый сварочный ток, а также минимально необходимый расход аргонного газа, по этой причине режимы сварки способны меняться в широчайших пределах.
 
Кромки стали перед варкой должны быть подвержены тщательной очистке.
 
Преимущества аргонной сварки
 
Среди основных преимуществ аргоннодуговой сварки можно выделить следующие положительные моменты:
Аргон надежно защищает сталь и стальные изделия от появления процесса окисления;
Герметичность стыков;
Отсутствие коррозии.
 
Но не смотря на все это есть один небольшой «минус» - он не способен восстановить процесс, полученный в результате уже имеющегося окисления.
 

Аргоновая сварка