Заземление оборудования для сварки

В соответствии с правилами безопасности, персонал, работающий на электрооборудовании, должен иметь гарантированную защиту от поражения его электрическим током. Оборудование для сварки так же питается от электросети и по нормам ПУЭ его заземление должно быть обязательным. Во всех инструкциях по эксплуатации сварочного оборудования указывается, что включение его при отсутствии заземления строго запрещается.

 

Оборудование для сварки обладает определенной особенностью при эксплуатации, поэтому для него разработаны специальные нормы и правила по его заземлению. Эти требования проявляются в следующем:

• Каждый агрегат или пост должны иметь отдельное заземляющее устройство. Заземлять несколько агрегатов или постов последовательно является недопустимым.

• К устройствам заземления необходимо подключать абсолютно все токоведущие части сварочных установок, в том числе и вторичные выводы трансформаторных преобразователей.

• Временная конструкция заземления должна обладать надежной защитой от ослабления крепления заземляющего проводника.

• Для работающего персонала места подключения заземляющих шин должны быть обозначены специальными символами.

 

При подключении агрегата к питающей э/сети с «глухозаземленной нейтралью» необходимо так же организовать дополнительную защиту в его входных цепях. Защита от пробоя э/тока на корпус сварочного аппарата в домашних условиях осуществляется с помощью УЗО.

 

Для выполнения требований ПУЭ по суммарному сопротивлению заземления, не превышающему 5 Ом, необходимо обеспечить нужную электропроводность системы, путем увеличения площади контакта ее элементов с грунтом. Для достижения выше указанных нормативных показателей сопротивления и улучшения электропроводности иногда в прилегающий к заземляющему устройству грунт искусственно вводят специальные химикаты.

Контроль текущего состояния системы заземлений, исправности заземлителей, осуществляется во время регулярных проверок. Проверки включают визуальный осмотр открытых ЗУ, замеры их сопротивлений специальными приборами, а так же контрольные выемки грунта на нормативную глубину и состояние скрытых в нем шин. Обязательно обращается внимание на то, чтобы все открытые части заземляющей системы были покрыты защитным составом, чаще всего разогретой до жидкого состояния смолой.

 

Часто она представляет собой металлическую прищепку типа «крокодил» и для нее так же существуют особые требования:

• Она должна быть очень прочной и способной выдерживать большие перепады температур и высокие механические нагрузки.

• Клемма должна обеспечивать высокую степень надежности при жесткой фиксации кабеля на обрабатываемых заготовках.

• Она должна обладать совместимостью с разными сварочными аппаратами.

 

Существуют и другие конструкции клемм, в частности клемма заземления КЗ-300. Она используется при подключении оборудования с большими рабочими токами (до 300 Ампер). Применяются так же клеммы типа струбцины и магнитной прищепки. Благодаря перечисленным достоинствам клемм, обеспечивается гарантированная безопасность работы сварщиков с электрооборудованием.

 

Часто он выполняется в виде треугольника с вбитыми в землю по углам на 2 метра и глубже металлическими кольями. Колья соединяются между собой шинами из низкоуглеродистых сталей. Размеры составляющих элементов контура определяются с учетом вида грунта, а так же климата для данной местности. Основные параметры этого заземляющего устройства должны удовлетворять требованиям ПУЭ по сопротивлению утечки. Его значение измеряется специальными приборами, омметрами.

 

Заземляющий контур размещают вблизи от места, где проводятся сварочные работы. На нем должен быть специальный отвод, к которому подключается клемма, соединяющая кабелем контур со сварочным аппаратом.

Основным назначением заземления для сварки является обеспечение безопасности выполнения рабочим персоналом сварочных работ. Особенно необходимо проверять наличие заземляющего устройства и надежность всех его соединений перед выполнением работ при повышенной влажности.