Любой инструмент предназначенный рубить, резать и сверлить изготовлен из металла и при использовании по назначению имеет свойство терять свои режуще-рубящие свойства. Работы продолжать тупым инструментом далее невозможно. Процесс необходимо прерывать и заняться заточкой. Можно вручную, а это занимает долгое время и требует особых навыков. А можно на механизмах, сконструированных и предназначенных для этого. Это наждачные станки. Промышленные и бытовые. В просторечии их называют просто - наждак. Обрести необходимые навыки работы с ними требуют не так много драгоценного рабочего времени.
Устройство наждачного станка
Этот инструмент, независимо от мощности и диаметра рабочего круга, обязательно надёжно фиксируется. Либо на бетонном фундаменте, как промышленные, на верстаке или рабочем столе, при использовании в домашней мастерской. Имеют станину, корпус, электродвигатель. Обязательно оснащены защитными щитками или стеклами, прикрывающими глаза работающего от хаотично отлетающих искр и абразива из рабочей зоны. Для более рационального использования станка абразивные диски установлены по обе стороны от рабочего вала электродвигателя. Некоторые станки оборудованы специальными приспособлениями, позволяющие осуществить поворот диска до 90 градусов, с последующей надёжной фиксацией под требуемым для работы углом. Это предоставляет дополнительные возможности, повышают технологичность и удобство для работающего.
Режущие диски наждака изготовлены из частиц особо прочных минералов, в которые входят окислы железа, корунд и силикаты. Имеются диски в форме чаши. Изготавливаются из металла с напылением особого состава, так называемого алмазного порошка, для очень тонкой и точной обработки.
Независимо от диаметра наждачного круга все они отличаются зернистостью, так как необходимо либо срезать лишний металл с заготовки либо заточить. Вплоть, до тех самых, называемых "алмазных" кругов. Имеются отличия и по ширине абразивного диска. Чем шире диск и больше его диаметр, тем большее воздействие станок оказывает на обрабатываемую поверхность за счёт более высокой скорости вращения.
Назначение
В первую очередь это приспособление предназначено для заточки режущего и рубящего инструмента. Ножей и свёрл. Подходит для снятия фаски у различных деталей. Каким бы по размеру или мощности не был наждак, все они дополнительно оснащёны особыми сменными приспособлениями для шлифовки различных деталей из дерева, металла, камня или стекла. Главный принцип работы наждака заключается в снятии верхнего слоя заготовки при контакте с рабочей поверхностью вращающегося на высокой скорости наждачного круга. Каким бы не был абразивный диск, для интенсивной обработки или войлочный, для шлифовки, все они очень быстро меняются на необходимый, после завершения работ, для которых предназначен. Независимо от класса станка, все диски закрепляются самозажимными гайками, что препятствует произвольному раскручиванию. Это очень опасно для работающего на станке.
Вид станка, мощность и возможности определяет приобретатель, руководствуясь своими личными предпочтениями и специализацией предстоящего использования. Модельный ряд очень разнообразен. Подобрать можно любой вариант. Никаких ограничений здесь не имеется. Если есть задача, которую предстоит решать, найдётся самый лучший вариант, что не позволит возникнуть сожалениям при покупке. Цена зависит от мощности и назначения. Для работы любого типа найдётся своя оснастка.
Добавлен комментарий