Любое сверло имеет свой ограниченный эксплуатационный ресурс и при частом использовании со временем затупляется. В зависимости от цены, типа и особенностей эксплуатации срок службы сверла может быть разный. Процесс стачивания интсрумента можно замедлить, если не допускать типовые ошибки.

 

1. Неправильные обороты

 

Ресурс сверла определяется рабочим числом оборотов. Скорость сверления побирается исходя из показателей твердости обрабатываемого сырья. При высокой твёрдости требуются более низкие обороты.

 

Больше всего сложностей возникает во время работ с металлом. На первых этапах будет достаточно использовать режим 500-1000 оборотов в минуту. При помощи несильных нажимов сверло продвигается вглубь сырья. В случае сильного давления инструмент может погнуться или даже поломаться.

 

2. Нагрев сверла

 

Во время сверления металлические элементы быстро нагреваются, что снижает качество их параметров и свойств. Чтобы снизить температуру, применяют воду, машинное масло или специальные составы для охлаждения. Это снижает силу трения и облегчает вращение.

 

Жидкости и смазки наносятся в начале работ, а потом добавляются по мере необходимости на протяжении всего периода сверления.

 

3. Непрерывная работа

 

При работе без остановок металлические изделия быстро разогреваются, что снижает их функциональность и технические параметры. В итоге сверло очень быстро приходит в полную негодность. Период отдыха определяется типом применяемого сверла и материалом, с которым выполняется работа.

 

4. Использование неподходящего сверла

 

Сверло должно подходить к обрабатываемому материалу и быть подходящего диаметра.

 

Некоторые пользователи допускают ошибку, используя оснастку для дерева для обработки металлических изделий и наоборот. В первой ситуации сверло не сможет выполнить нужную задачу, а во второй – испортит древесину и расколет её в щепки.

 

Дело в том, что сверло обладает особой формой и углом заточки. Элементы для работы с древесиной имеют острый наконечник, бесполезный для заготовки из металла. В то же время, для обработки бетонных конструкций конец должен быть твердосплавным. По этой причине оснастка выбирается исходя из типа материала.

 

5. Использование дешевых сверл

 

Дешевые сверла изготовляются из низкокачественных сплавов, не содержащих в своем составе кобальтовые компоненты и молибден, которые придают инструменту высокую твердость. Такие элементы тупятся уже на 1-вых минутах.

 

Также стоит отметить такой критерий выбора, как напыление. Наиболее надёжный вариант напыления - алмазное, которое позволяет выдерживать наиболее сильные нагрузки. Также неплохой вариант – титановое напыление. Помимо повышения прочности кромки, напыление также защищает инструмент от ржавчины.

 

Кроме выше перечисленных факторов, еще стоит обратить на обработку сверла, которая нужна для работ с цветметаллами, углеродистой сталью и другими специфичными материалами.

 

Заключение

 

Чтобы сверло прослужило долго нужно ответственно подойти к выбору сверла и не допускать ошибок при его использовании. В случае появления дополнительных вопросов, рекомендуется обратиться в специализированные магазины к опытным специалистам.

 

Виаторг-ЮГ