Чугун изготовляется на базе ферума и углерода в процессе сплавления материалов. По сравнению со стальными материалами, чугунное сырьё имеет большие поры, оно менее прочное, обладает твердостью. При этом тепловая проводимость и показатель температурного расширения у чугунного материала - меньше. Чугун используется для создания литых конструкций, с высокой прочностью, термической стойкостью и стабильной неменяющейся со временем формой и габаритами. Из чугунного материала изготовляют разные шкивы, ролики, противокоррозийные трубопроводы, коллекторы и др.


Чугун очень хрупкий, поэтому, от изделий часто могут откалывания выступающих части. Также изделие может расколоться полностью. В этих случаях применяется ремонт при помощи сварки.


Свойства чугуна

Наличие углерода в чугуне не выше 2,14 процента, что обуславливает его твердость и стойкость к износу, а также устойчивость к влиянию окружающих негативных факторов.


В зависимости от химсостава, выделяют виды чугуна:

- белый (нельзя обрабатывать режущим оборудованием, изделия отливаются сразу без обработки);

- высокопрочный (применяется при высоких нагрузках);

- серый (очень хорошо сваривается; устойчив к статическим нагрузкам, растяжению, ударам);

- ковкий (выдерживает изгибающие нагрузки за счёт прочного наружного слоя).


Сложности при сварке

Основные проблемы:

1. Текучесть сырья при плавке, что мешает сделать монолитный однородный шов.

2. Из-за малой эластичности чугуна и пониженной температуры плавки материал может трескаться при быстром остывании после влияния электродуги.

3. Большое число углерода, выделяемого при нагреве, что создает поры рабочей зоны, из-за чего шовный участок выходит разнородным и легко рушится при сгибании.


Чтобы нивелировать данные проблемы, под стыковой участок элементов подкладывают пластинки графита, препятствующие вытеканию жидкого чугуна при прожигании. Сваривая чугун со сталью, стыку нельзя давать быстро остыть. Сталь теряет тепло быстрее, поэтому данную деталь засыпают при помощи угля или песка. Решить 3-тью проблему возможно прибегнув к инертным газам, к примеру, углекислоты, которая будет выдавливать воздушную массу из ванночки сварки. Также можно применять углекислоту с аргоном в соотношении 25%.


Способы сварочных работ

Выделяют:

- холодную сварку (для неответственных задач, наварки материала; можно применять в быту; рабочая температура – комнатная);

- полугорячую (такие соединения рассчитаны на последующие механические нагрузки; температурный режим – 300-350 гр. по Цельсию);

- горячую (для ответственных работ; применяются индукционные электротоки; температура – 600 град.).


После рабочего процесса, изделия засыпаются золой на  4-8 часа, пока они не остынут. Для сваривания чугунного сырья дома применяют полуавтомат. При работе с тонкими материалами, используются пластинки графита. Прежде чем выполнять работы нужно очистить материал от грязи, пыли, жира, масляных пятен и т. д. Также нужно снять фаску с кромок, по краям - закруглить.