Электроды для сварки меди

 
Будучи прекрасным электрическим проводником, медь подходит для изготовления проводов, клемм, шин. При разрыве соответствующих звеньев электрической магистрали актуально осуществить сварку, чтобы соединить медные кромки сварочной наплавкой. Для данной операции актуально использовать электроды марки Комсомолец-100 или АНЦ/ОЗМ-3.  
 
Особенности электродов Комсомолец-100 
 
Посредством сварочной дуги расходные стержни Комсомолец-100 могут соединять медные детали друг с другом или деталями из углеродистой стали. Первый вариант исполним, если сваривается медь класса М1, М2 или М3. 
 
Чтобы избежать ускоренной кристаллизации с последующим образованием пористой структуры, в состав электродов Комсомолец-100 включена преимущественно медь и следующие химические элементы:
 
Марганец – 4,0-8,5%;
Кремний – около 1,5%;
Железо – около 2,5%. 
 
Данное соотношение позволяет достигнуть легирования на уровне 12,5%. Также у электродов Комсомолец-100 обмазка частично предусматривает жидкое стекло, что делает необходимым сбивание козырька на конце стержня, если надо осуществить дополнительное зажигание дуги. 
 
Для получения шва при работе с электродами Комсомолец-100 используются разные наклоны – под углом 20-85 градусов. Разрешается использовать расположения «нижнее» или «лодочкой». 
 
1 кг металлической структуры в наплавленном состоянии требует 1,6 кг электродов Комсомолец-100. Зная необходимую силу тока и положение, можно выбирать диаметр стержня. 
 
90-110 Ампер – нижнее положение, понадобятся 3-миллиметровые стержни;
140-180 Ампер – наклонное положение, понадобятся 3-миллиметровые стержни;
120-140 Ампер – нижнее положение, понадобятся 4-миллиметровые стержни;
100-120 Ампер – наклонное положение, понадобятся 4-миллиметровые стержни;
170-190 Ампер – нижнее положение, понадобятся 5-миллиметровые стержни;
150-170 Ампер – наклонное положение, понадобятся 5-миллиметровые стержни. 
 
Для сваривания меди температура электродов Комсомольца-100 достигает 400 градусов Цельсия. Чтобы шов получился надежным, сваривать кромки надо поэтапно – 20-30-миллиметровыми валиками. При этом надо охлаждать основу, делая паузы.  
 
Особенности электродов АНЦ/ОЗМ-3
 
Сварочные стержни АНЦ/ОЗМ-3 созданы для заполнения медных кромок швом, чтобы добиться электропроводности на уровне 60%. Соответствующий показатель доминирует над показателем аналоговых электродов Комсомолец-100 (60% против 20%). Качественная электропроводность шва АНЦ/ОЗМ-3 объясняется высоким содержанием в нем меди. Сам состав тематических сварочных стержней следующий:
 
Медь – примерно 99%;
Марганец – примерно 0,2%;
Кремний – менее 0,1%;
Алюминий – примерно 0,2%;
Железо – примерно 0,3%;
Бор – менее 0,1%.  
 
1,8 кг электродов АНЦ/ОЗМ-3 хватает для 1 кг металлической структуры, которая имеет наплавленное состояние. Тематические стержни с диаметром 4 мм, демонстрируют производительность 4,5 кг/ч. Разбирая в деталях механические характеристики, получается следующий перечень:
 
Периодическая сопротивляемость – 200 МПа;
Лимит степени текучести – 10 МПа;
Сравнительная степень удлинения – 31%. 
 
Дуга 4-миллиметровых электродов образуются под воздействием силы тока 220-300 Ампер. Аналоги диаметром 5 мм питаются током 350-400 Ампер. 
 
Тонкие медные изделия не нуждаются в подогреве электродного стержня АНЦ/ОЗМ-3. Если же толщина превышает 10 мм, то прогрев должен быть произведен при температуре 180-360 градусов Цельсия. Для прокаливания используется температура 350-370 градусов Цельсия. При этом прокаливать электроды АНЦ/ОЗМ-3 надо 2 часа.