У многих начинающих мастеров сварочного дела возникают вопросы, о том, с помощью какой аппаратуры проводить работы и какой расходный материал использовать, без лишних растрат времени и денежных средств. Какой состав для шва выбрать, зависит только от скрепляемых объектов. Максимальная совместимость обеспечит крепкое сцепление и герметичность, а это есть показатель качества мастера. В статье рассмотрим виды сварочных материалов и то, каким образом формируют маркировку средств отечественные и зарубежные производители.

 

Характеристика типов сварочной проволоки

 

Выделяют до восьми десятков марок профессиональной проволоки от отечественного производителя, которые делятся на разделы:

• Высоколегированный материал – порядком 41 объекта, которые содержат до 1/10 связывающих элементов.
• Среднелегированный тип – три десятка марок, до 1/10 связывающих элементов.
• Низколегированный тип – до 2,5% объединяющих свойств.

 

Виды проволоки:
1. Присадочный вид материала.
Несколько объектов спаиваются между собой, благодаря поступающей ко шву проволоке, под воздействием температуры. Позволяет минимизировать разбрызгивание материала.

 

Главные правила работы:
• Правильный подбор состава элементов шва со свариваемыми объектами.
• Равная или заниженная на 10% температура материала для шва.
Основные требования к проволоке данного вида:
• Тщательный подбор по толщине расходуемого материала и объектов сварки.
• Проволока должна быть чистой и обезжиренной, без следов присутствия реакций.
• Материал для шва должен прогреваться и плавиться равномерна – без расплескивания.
• Шов должен быть ровным, без излишка металла и углубленных трещин.

 

2. Порошковый вид расходного материала.
Качество швов, в данном случае повышается, и минимизируются расплавленные брызги металла. Газозащитная проволока реализуется с помощью автоматической и полуавтоматической аппаратуры. Порошковый самозащитный материал называется флюсовым, т.к. не требует баллонного газа.

 

Основные плюсы такой проволоки:
• Индивидуально подобранный состав шва.
• Любые положения рабочего.
• Открытая дуга.

 

Как понять маркировку расходной проволоки?

 

В маркировке изделия заложен состав, поэтому если научиться расшифровывать сокращения производителей, можно быстро и без проблем подобрать подходящий материал. Российские фирмы делают проволоку по ГОСТу 2246-70, а зарубежные компании прописывают стандарты согласно схеме AWS, которые порой сложно рассчитать.

 

Рассмотрим пример российской марки и подробно распишем все значения.
СВ-07Г2С :
• Первые 2 заглавных буквы СВ – сварная проволока.
• 07 – 0,07 % составляет связывающее вещество;
• Г – обозначение марганца на техническом сленге.
• 2 – процент химического элемента, который стоит перед цифрой.
• С – техническое обозначение химического элемента кремния.

 

Чтобы правильно подобрать расходную проволоку, лучше всего, проконсультироваться со специалистами, либо профессиональными сварщиками. От состава будет зависеть результат работы и количество затрат.

 

Маркировка сварочной проволоки